日常中在数控车床上加工产品工件时，工件的准确定位安裝应力争使设计方案标准、加工工艺标准与程序编写测算的标准统一；尽量避免夹装频次，尽量在一次准确定位夹装后，加工出所有待加工表面；防止选用占机人力调节加工计划方案，以充分运用数控车床的效率。

    数控车床加工钻削时，对零件开展准确定位、夹持设计方案及其家具的使用和制定等问题上应作全方位考虑到。在设计方案家具时，首先要确保家具的座标方位与车床的座标方位相对性固定不动。次之，要融洽零件和车床平面坐标的规格关联。与此同时，还应考虑到：

    （1）当cnc加工费用零件生产制造大批量较小时，应尽可能选用组成夹具、可调夹具及通用性夹具，以减少生产现场管理時间、节约生产成本；

    （2）在大批量生产时才考虑到选用专用型夹具，并力争构造简易；

    （3）五金cnc加工零件的装卸搬运要迅速、便捷、靠谱，以减少车床的关机時间；

    （4）夹具上各零部件应不防碍车床对零件各表面的加工；

    （5）在挑选工作服时要有益于数控刀片互换，防止产生干预撞击；

    （6）在大批量生产中还可选用多名、多份夹具，以提升加工高效率。