一般来讲，数控车床加工是一个高品质的加工工艺全过程。在散件生产制造和小大批量生产中，应用数控车床加工繁杂外形零件，不但提升了劳动效率和加工品质，并且减少了生产现场管理周期时间，减少了对职工技术性熟练程度的规定。因而，数控车床对外加工在单个小大批量生产中完成技术革新和技术革命已变成一个主要的发展前景。全球各地也在大力推广此项新技术应用。

    数控车床加工是一种运用数字信息操纵零件和数控刀片偏移的高精密、效率高的自动化数控车床。它是处理航空航天产品种类多、大批量小、样子繁杂、高精度、高效率、自动化加工的重要途径。数控车床加工是精密五金零件的新科技加工方式。可加工多种类型的原材料，如316、304不锈钢板、碳素钢、合金钢、铝合金型材、锌合金材料、铝合金、铜、铁、塑胶、亚克力板、聚甲醛、UHWM等原料，可加工成构造繁琐的半圆和环形构件。

    数控车床加工便是是一种高精密、效率高的自动化数控车床用数字信息操纵零件和数控刀片偏移的机械设备加工方式。它是处理航天航空商品零件等种类变化多端、大批量小、样子繁杂、精密度高问题和完成高效性和自动化加工的重要途径。

    在数控车床加工业中，每一个数控车床加工厂家的理想化总体目标是零废品生产制造。但在完成这一总体目标的环节中，高精密检测技术的功效和关键实际意义是不用多说的，精密五金零件的加工品质、整体的安装品质都和加工机器设备、测试设备及其检测信息内容的剖析解决等相关，因而完成零废品生产制造，以高精密检测的方向考虑，必须考虑到一些问题。

    数控车床加工全过程中对产品工件开展在线测量或对产品工件开展检验，这就必须科学研究合适于动态性或准动态的测试设备，乃至能集成化到数控车床加工中的独特测试设备，保证即时检测。